Métodos, procesos y definiciones de sustentabilidad de CooperVision

Propósito y alcance de esta página

En esta página se explican los métodos técnicos, las fuentes de datos y las definiciones que CooperVision utiliza para respaldar sus divulgaciones y afirmaciones relacionadas con la sustentabilidad para su gama de productos MyDay.

CooperVision actualizará esta página de manera periódica para reflejar los cambios en los métodos, las fuentes de datos y las regulaciones.

1. Contabilidad y terminología de carbono

1.1 Gases de efecto invernadero y CO₂e

Las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) incluyen dióxido de carbono (CO₂) y otros gases, como metano y óxido nitroso.

Con fines de comparabilidad, CooperVision expresa las emisiones de GEI como equivalente de dióxido de carbono (CO₂e), una unidad estandarizada coherente con las pautas del IPCC de las Naciones Unidas y los estándares pertinentes para la huella de carbono del producto.

1.2 “Huella de carbono” y “huella de carbono del producto”

Una huella de carbono es el total de emisiones de GEI asociadas con una actividad, organización o producto durante un alcance y período de tiempo definidos.

Una huella de carbono del producto (product carbon footprint, PCF) es el impacto del cambio climático cuantificado asociado con un producto específico, expresado en kg de CO₂e por unidad funcional definida (p. ej., por lente de contacto o por unidad de empaque), calculado de acuerdo con la norma ISO 14067 y el estándar del producto del protocolo de GEI.¹

1.3 Emisiones de alcance 1, 2 y 3

A menos que se indique lo contrario:

• · Las emisiones de alcance 1 son emisiones directas de fuentes propias o controladas por CooperVision.
• · Las emisiones de alcance 2 son emisiones indirectas de la generación de electricidad, vapor, calor o enfriamiento comprados utilizados en las operaciones de CooperVision.
• · Las emisiones de alcance 3 son todas las demás emisiones indirectas que ocurren en la cadena de valor de CooperVision fuera de sus operaciones propias o controladas.

Cuando CooperVision se refiere a mejoras de fabricación que reducen su huella de carbono, el alcance se limita generalmente a las emisiones de alcance 1 y alcance 2 en los sitios de fabricación pertinentes, a menos que se amplíe explícitamente.

En esta página se describen actualmente los métodos seleccionados que están relacionados con las emisiones de alcance 1 y alcance 2 en las operaciones pertinentes de CooperVision y las evaluaciones del ciclo de vida a nivel de producto seleccionadas. Los métodos para las emisiones de alcance 3 pueden agregarse en actualizaciones futuras.

1.4 Uso de los términos “reducción de carbono” y “bajo carbono”

Cuando se utiliza en el texto vinculado a esta página:

• · Las aseveraciones de reducción de carbono, tales como las frases “menos carbono” y “menor carbono”, se refieren a una reducción en las emisiones totales de GEI (en CO₂e) en relación con una referencia establecida (p. ej., se compara la referencia de 2024 con una referencia de 2021), para una unidad de análisis definida (tal como “por lente fabricada” o “por kg de material”).
• · Estas reducciones se determinan en función de los cálculos de LCA/PCF a nivel de producto, componente o instalación, o datos de inventario de GEI, según la afirmación.
• · No se utilizan compensaciones de carbono en el cálculo de los porcentajes de reducción de carbono del producto. Las compensaciones, cuando se utilizan, se divulgan por separado y no cambian las emisiones calculadas subyacentes.

2. Descripción general de los métodos de evaluación del ciclo de vida del producto (LCA) de CooperVision

2.1 Propósito de las LCA del producto

CooperVision utiliza la evaluación del ciclo de vida (Life Cycle Assessment, LCA) para cuantificar los impactos ambientales de sus productos y para respaldar las decisiones que se toman sobre diseño, abastecimiento y fabricación. Una LCA de producto evalúa las entradas, los resultados y los posibles impactos ambientales durante el ciclo de vida de un producto, desde la extracción de materia prima hasta el final de la vida útil (también conocido como de principio a fin).

Las LCA del producto se utilizan para lo siguiente:

• · Respaldar las afirmaciones de reducción de carbono del producto (p. ej., “reducción del X % en la huella de carbono [en comparación con la fecha/indicar rango de fechas] de referencia”).
• · Identificar los puntos críticos de emisiones en la cadena de valor (materiales, energía, logística, etc.).
• · Proporcionar justificación técnica para clientes y reguladores.

2.2 Estándares y marcos aplicables

Las LCA a nivel de producto de CooperVision están diseñadas para alinearse con lo siguiente:

• · ISO 14040 e ISO 14044 (principios, marco y requisitos de LCA).
• · ISO 14067 (huella de carbono del producto: requisitos y pautas).
• · ISO 14071 (procesos de revisión críticos y competencias de revisores para estudios de LCA).
• · El Estándar de contabilidad e informes del ciclo de vida del producto del protocolo de GEI.

2.3 Límites del sistema

Para las afirmaciones de reducción de carbono del producto que hacen referencia a esta página, las LCA utilizan un límite de principio a fin, que abarca:

• · Extracción y procesamiento de materias primas.
• · Producción de componentes y empaques.
• · Fabricación y ensamblaje de productos.
• · Distribución y logística.
• · Suposiciones de fase de uso (cuando corresponda).
• · Tratamiento al final de la vida útil (p. ej., vertedero, reciclaje, incineración).

2.4 Unidades funcionales y referencias

Cada LCA de un producto define una unidad funcional (p. ej., “un lente de contacto terminado y su unidad de empaque principal” o “un año de uso típico de lentes”). Esta unidad se utiliza de manera uniforme en los años iniciales y de comparación. Cuando las afirmaciones indican que los resultados son “por lente” o “por unidad de función”, están basadas en la unidad funcional definida en la LCA subyacente.

2.5 Fuentes de datos y calidad

Las LCA de CooperVision utilizan una combinación de lo siguiente:

• · Datos primarios de sus propias operaciones (p. ej., consumo de energía, volúmenes de producción, residuos y tasas de reciclaje en los centros de fabricación).
• · Datos específicos del proveedor, como huellas de carbono de productos (PCF) para materiales utilizados para la producción de los productos de CooperVision.
• ·· Datos secundarios de bases de datos de LCI reconocidas y publicaciones de la industria donde no se dispone de datos específicos de proveedores, alineados con la práctica de LCA ampliamente adoptada.

La calidad de los datos, la representatividad y los criterios de corte (reglas para excluir insumos y procesos menores) cumplen con los requisitos de ISO 14040/44 e ISO 14067 y se describen con más detalle en los respectivos informes de LCA o PCF publicados.

2.6 Revisión crítica independiente

Para las LCA y PCF utilizadas para respaldar afirmaciones externas, CooperVision busca una revisión crítica independiente de acuerdo con ISO 14071:2024 (procesos de revisión crítica y competencias de revisores), que proporciona requisitos y orientación adicionales a ISO 14040, ISO 14044 e ISO 14067.

La revisión generalmente evalúa lo siguiente:

• · La definición de objetivo y alcance, y su alineación con el uso previsto.
• · La idoneidad de los métodos, incluidas las reglas de asignación y los límites del sistema.
• · La calidad, integridad y representatividad de los datos.
• · La interpretación de los resultados a la luz de las limitaciones del estudio.
• · La coherencia del estudio con las normas ISO pertinentes (incluida la norma ISO 14040/44/67) y la guía del protocolo de GEI.

Se hará referencia a un resumen de revisión crítica o se pondrá a disposición para las LCA de productos utilizados para corroborar las afirmaciones clave de reducción de carbono.

3. LCA a nivel de componentes y materiales, y datos de proveedores

3.1 Función de las LCA y PCF a nivel del material

Los productos de CooperVision incorporan materiales y componentes (p. ej., plástico de polipropileno, cubierta de papel de aluminio) cuyos proveedores pueden haber realizado sus propias LCA o PCF, a menudo desde el origen de las materias primas hasta el producto final (es decir, desde la extracción de recursos hasta el material que sale de las instalaciones de un proveedor).

Estas evaluaciones no son LCA a nivel del producto para lentes o empaques CooperVision, pero son aportes importantes, ya que proporcionan factores de emisión (kg de CO₂e por kg de material) que pueden utilizarse en las afirmaciones de productos y/o LCA de CooperVision (cuando corresponda).

Por ejemplo, pueden respaldar declaraciones descriptivas como “plástico con bajo contenido de carbono” o “aluminio con bajo contenido de carbono”, cuando el proveedor ha cuantificado mejoras en relación con una referencia convencional.

3.2 Distinguir las afirmaciones a nivel de producto y a nivel de componente

Las afirmaciones de reducción de carbono a nivel de producto (p. ej., “reducción del X % en la huella de carbono de MyDay^® desde 2021”) se basan en las LCA de productos de CooperVision, que agregan todas las etapas pertinentes del ciclo de vida.

Las declaraciones a nivel de componente (p. ej., “polipropileno con bajo contenido de carbono” o “aluminio con bajo contenido de carbono”) se basan en las PCF/LCA del proveedor para esos materiales, y se refieren a comparaciones a nivel del material desde el origen de las materias primas hasta el producto final.

4. Métodos de equilibrio de masas y cadena de custodia

4.1 Modelos de cadena de custodia (ISO 22095)

La norma ISO 22095 define los modelos de cadena de custodia (CoC) como enfoques para controlar y rastrear entradas, salidas e información asociada sobre características específicas del material (p. ej., participación de contenido de base biológica o certificado) en toda una cadena de suministro.

CooperVision y sus proveedores pueden usar varios modelos de CoC, incluido el equilibrio de masas, para manipular materiales con atributos como contenido de carbono bajo, de base biológica o certificado.

4.2 Modelo de equilibrio de masas

En línea con la norma ISO 22095 y las pautas de la industria, CooperVision comprende que el equilibrio de masas es:

• · Un modelo de cadena de custodia que permite que los materiales con características especificadas (p. ej., entradas de base biológica o bajas en carbono) se mezclen con entradas convencionales, bajo reglas definidas.
• · Un sistema en el que se hace un seguimiento de la entrada total de material con características especificadas y esos atributos se asignan a salidas (productos) de acuerdo con las reglas de asignación documentadas.
• · Un enfoque que permite a CooperVision y a sus proveedores aumentar el uso de materias primas alternativas sin separar físicamente los materiales, al mismo tiempo que respalda afirmaciones rastreables y auditables.

CooperVision exige que los proveedores que utilizan el equilibrio de masas:

• · Mantengan un sistema de contabilidad de equilibrio de masa auditable.
• · Se aseguren de que los resultados asignados con características especificadas no excedan las entradas elegibles durante un período de equilibrio definido.
• · Proporcionen documentación que describa el modelo de cadena de custodia aplicado, incluidas las suposiciones clave y las reglas de asignación.
• · Proporcionen declaraciones de verificación o certificación de terceros que documenten la conformidad con las reglas del sistema de equilibrio de masas aplicables (p. ej., aquellas de esquemas de certificación reconocidos, como ISCC PLUS).

5. Métodos de fabricación, energía y métricas de residuos

5.1 Mejora continua de las emisiones de alcance 1 y 2

CooperVision lleva a cabo iniciativas continuas de mejora de la fabricación cuya finalidad es la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) de alcance 1 y 2. Las iniciativas típicas incluyen:

• · Optimización del proceso y reducción de desechos y desperdicios.
• · Mejoras en la eficiencia de los equipos y los sistemas.
• · Cambios en las fuentes de combustible o energía, como la implementación de sistemas combinados de calor y energía (CHP) de alta eficiencia en determinadas instalaciones o el aumento de la parte de electricidad renovable.

Estas mejoras se cuantifican mediante datos de energía, combustible y producción a nivel del sitio y se reflejan en los inventarios corporativos de GEI de CooperVision (alcances 1 y 2), las evaluaciones del ciclo de vida del producto (LCA) y las huellas de carbono del producto (PCF).

5.2 Perfiles de energía de las instalaciones

Para las instalaciones de fabricación y distribución que son fundamentales para afirmaciones ambientales a nivel de producto o de instalación, CooperVision desarrolla perfiles de energía documentados de las instalaciones. Estos perfiles describen las fuentes primarias de energía comprada y en el sitio (p. ej., electricidad de la red, calor y energía combinados [CHP] u otra generación en el sitio) y cualquier certificado utilizado para hacer coincidir ese consumo con energía renovable (como certificados de energía renovable [REC] o certificados de atributos de energía [EAC]). Los datos subyacentes se basan en el consumo medido de energía y de combustible durante un período de informe definido.

Cuando un perfil de energía a nivel de la instalación respalda una afirmación externa (p. ej., con respecto al uso de energía con menor contenido de carbono o la eficiencia energética mejorada), las suposiciones subyacentes, las fuentes de datos y los métodos de cálculo se registran en la documentación de respaldo de la LCA, la PCF o aseguramiento.

5.3 Principios de compras de certificados de energía y electricidad renovable

En las instalaciones donde CooperVision utiliza certificados de energía renovable (Renewable Energy Certificates, REC) o certificados de atributos de energía (energy attribute certificates, EAC) equivalentes para corroborar la compra o el uso de electricidad renovable, CooperVision busca alinear la compra de certificados con las mejores prácticas reconocidas:

• · Los certificados se obtienen del mismo mercado de electricidad o de un mercado de electricidad estrechamente conectado que las instalaciones cuyo uso de electricidad pretende cubrir (p. ej., dentro de la misma red regional o mercado de atributos de energía).
• · Los certificados están alineados con el período de informe o el año de cumplimiento aplicable para el cual se reclama el uso de electricidad renovable, por lo común, generado dentro del mismo año de informe (o dentro de un período de gracia limitado que está permitido por los estándares o programas aplicables).
• · Los certificados se retiran de inmediato en nombre de CooperVision y no se venden, transfieren ni tienen en cuenta para el uso de electricidad renovable de ninguna otra parte.

Estos principios están destinados a respaldar afirmaciones de electricidad renovable que sean transparentes y creíbles.

5.4 Métricas de reciclaje y residuos

CooperVision utiliza registros internos de medio ambiente, salud y seguridad (environmental, health, and safety, EHS) y verificación de terceros para respaldar declaraciones sobre el reciclaje y la gestión de residuos en sus instalaciones de fabricación y distribución.

Las instalaciones seleccionadas participan en el Programa de Cero Desechos de SCS Global Services, que se basa en el Estándar de Certificación SCS-110 para Cero Desechos. La norma SCS-110 proporciona una base para certificar el desvío de desechos sólidos municipales de vertederos e incineración sin recuperación de energía en una instalación, y hace un seguimiento de las múltiples vías para el desvío de desechos, incluido el reciclaje y la reutilización.

Cuando las métricas de desvío o reciclaje de desechos a nivel de la instalación respaldan las afirmaciones a nivel de producto, de instalación o de marca, esas métricas y métodos se documentan en los informes de certificación de SCS, otras declaraciones de aseguramiento de terceros y/o los registros internos de CooperVision.

6. Metodología de huella plástica y neutralidad plástica

En esta sección se describe la metodología utilizada para la iniciativa de neutralidad plástica de CooperVision, que se ejecuta en asociación con Plastic Bank, para los productos de lentes de contacto blandas participantes de CooperVision en los mercados participantes. La “huella plástica” es distinta de la huella de carbono y no representa un programa de compensación de carbono.

6.1 Créditos plásticos y alcance del plástico participante

A través de su asociación con Plastic Bank, CooperVision compra créditos de recolección y de reciclaje de plástico equivalentes al peso del plástico en los productos participantes dentro de un período de tiempo determinado. Cada crédito corresponde a la recolección y conversión de un kilogramo de plástico recolectado dentro de un radio de 30 millas en océanos o vías fluviales en mercados donde opera Plastic Bank.

En el caso de los productos de lentes de contacto blandos con “plástico neutral” participantes, el peso del plástico se determina por el peso total del plástico en el blíster, los lentes y el empaque secundario, incluidos los laminados, adhesivos e insumos auxiliares (p. ej., la tinta). Esto no incluye el plástico utilizado durante el proceso de fabricación.

CooperVision calcula este peso de plástico en kilogramos a partir de los datos internos de productos y empaques e informa trimestralmente el “Peso de compensación” resultante a Plastic Bank. Plastic Bank luego confirma que ha recolectado y convertido, como mínimo, un peso equivalente de plástico reciclable dentro de su red para ese trimestre.

Además, CooperVision y Plastic Bank realizan una “nivelación” anual que concilia los volúmenes de plástico pronosticados y los reales y los pagos asociados: si el uso real de plástico supera el pronóstico, CooperVision compra créditos de recolección de plástico adicionales; si es menor, la diferencia se transfiere como un crédito al año siguiente.

CooperVision y Plastic Bank utilizan una métrica de equivalencia estándar para expresar los kilogramos de plástico recolectado y reciclado en términos accesibles:

• · 1 kg de plástico recolectado = 50 botellas de plástico estándar de 500 ml, según el proyecto de investigación “Botella a kilogramo” de Plastic Bank de marzo de 2023.²
• · CooperVision utiliza esta métrica al traducir el total de kilogramos de plástico recolectado en una cantidad equivalente de botellas en comunicaciones y programas de certificados de clientes.

6.2 Alcance geográfico e indicadores de impacto social

Desde su creación en 2021, la iniciativa de neutralidad plástica de CooperVision con Plastic Bank ha apoyado a miles de miembros activos en la recolección en cientos de comunidades en países como Indonesia, Egipto y Filipinas, que intercambian plástico recolectado por ingresos y beneficios que mejoran la vida (p. ej., vales de comestibles, suministros escolares, servicios relacionados con la salud).^*3

Estas métricas de impacto social se basan en el tablero de impacto y los informes de Plastic Bank, y se actualizan de manera periódica en https://plastic-neutral.coopervision.com/plastic-neutrality

6.3 Distinción de las compensaciones de carbono

Las compensaciones de neutralidad plástica abordan los residuos plásticos y la contaminación, no las emisiones de GEI. Las compensaciones de neutralidad plástica no se tratan como si fueran compensaciones de carbono en el inventario de GEI de CooperVision, las evaluaciones del ciclo de vida (LCA) o los cálculos de la huella de carbono del producto (PCF).

7. Control de documentos, actualizaciones y alineación regulatoria

7.1 Frecuencia de actualización

CooperVision tiene la intención de analizar y actualizar esta página de métodos como mínimo una vez al año, y antes si las metodologías, los estándares o los programas subyacentes cambian de manera destacada.

7.2 Relación con otros documentos

Esta página está diseñada para adjuntarse a:

• · Informes anuales de sustentabilidad de CooperVision, que proporcionan métricas de desempeño e información más amplias.
• · Documentos técnicos específicos del producto.
• · Documentos de verificación, certificación y aseguramiento de terceros, incluida la documentación de la PCF del proveedor y cualquier declaración de revisión crítica para las LCA de CooperVision.

8. Glosario